精密機器メーカー 様
「梱包課題」改善事例
ばらばらなサイズの梱包材を共通化!
現状の梱包課題
サイズ違いで梱包負担!
今迄は、梱包材の種類が複数あり、作業者は毎回適切な梱包材を選び出して使用しなければなりませんでした。また大きさの異なる製品のサイズ調整のために都度段ポールで緩衝材を手作りし、梱包を行って居りました。この作業は手間がかかり、作業効率を低下させています。また、適切な梱包材を選ぶ際のミスや時間のロスが発生し、全体の作業時間が延びる原因となっています。さらに、在庫管理が複雑になり、コストの増加を招いています。これらの課題により、作業者の負担が大きく、効率的な作業が困難になっています。
カネパッケージの解決事例
「梱包材の共通化」で梱包手間を解決!
梱包材は共通化!
梱包材は 1種類のみ
大きさのことなる3種類の製品はすべて同じ梱包材で、対応しました。この「共通化」された同じ梱包材にすることで探す手間・組み立てる手間・在庫の手間、が一気に解決しました。
激的ビフォーアフター
梱包時間も手間が激減!
3種を共通の箱で収納可能に。箱サイズ調整を調整することで梱包時の作業時間も現行に比べ大幅に削減されております。梱包負荷50%軽減の削減となりました。