医療機器メーカー 様
梱包改善事例
「時間効率化を重視」した 梱包改善をご提案
今迄のお困り事
製品の図面化・データ化に時間がかかって困っていた
過去の製品や、設計図面のない現品だけの場合は、図面化やデータ化をおこなう手間が大変かかり、業務も圧迫していました。また図面化さえも行えない製品があり、梱包の発注も行えない状態となり大変お困りでした。
カネパッケージの改善提案
「図面化・データ化の時間を圧縮！」
従来の方法では図面作成が行えなかったり、図面化に非常に時間がかかり、労務量も増加していましたが、３Dスキャナーの導入でこれらの問題を解決しました。以下に具体的な改善点とその効果について説明します。
改善POINT！
▶精度の高いデータ化可能！
現品そのものを３Dスキャナーでデータを取り込むことで精度の高い設計が可能です。
▶金型なしでカスタマイズ！
金型を起こさずに一品一葉可能です。カスタマイズも容易に行えますので安心です。
▶試験立ち合い不要！
現場で製品を３D化し本社設計部へスピーディーにデータ転送。本社試験でエビデンスも安心。
改善効果！「７０％時短」達成！！
